鋁外殼CNC加工是一種新的加工技術(shù)，好處就是加工出來的鋁型材部件精度高，表面好，可滿足大多對鋁型材精度要求高的企業(yè)的要求，對提升鋁型材廠家在生產(chǎn)加工過程中的效率，降低不良品率，節(jié)約生產(chǎn)成本也有著很大的幫助。那么鋁外殼CNC加工要注意哪些問題呢？下面是忠藝隆小編的介紹。

　　鋁外殼CNC加工要注意的問題：

　　1、CNC加工技巧要求就是該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，通過計(jì)算機(jī)將其譯碼，從而使機(jī)床動(dòng)作并加工零件。通過刀具切削將毛坯料加工成半成品成品零件等。

　　2、CNC切削是使切削加工更加合理化的加工方式，也是鋁合金精密加工的一個(gè)常見工序，采用具有多方向切削功能的立銑刀、螺旋切削插補(bǔ)及等高切入插補(bǔ)等方式，它選用盡少的刀具對少量孔進(jìn)行加工。

　　3、球頭立銑刀配合螺旋插補(bǔ)法，可進(jìn)行錐度孔的連續(xù)加工;利用球頭立銑刀和螺旋插補(bǔ)的鉆頭，可進(jìn)行鏜削和倒棱加工;立銑刀配合等高切入插補(bǔ)，可對孔進(jìn)行半精加工和精密零件加工;加工螺紋用的立銑刀配合螺旋插補(bǔ)法，可進(jìn)行各種螺紋孔加工。

　　筆者提醒大家，如果對任意尺寸的高精度孔進(jìn)行高效率鋁合金精密零件加工，可以利用工具插補(bǔ)功能。尤其在采用高速銑削時(shí)，各刀齒所承受的負(fù)荷相對較輕，因而用同一把涂層硬質(zhì)合金立銑刀，可對多種被加工材料進(jìn)行高速高精度孔加工。此外，在鋁合金cnc加工過程中必須掌握加工工藝畫加工技巧。

　　4、選擇合理的切削量，工作人員根據(jù)需要被加工的材料的、硬度、切削的狀態(tài)、材料的種類、切割的深淺度等選擇使用的切削速度。這些條件是有效減少機(jī)器磨損的必備條件。

　　5、選擇合適的刀具。粗車時(shí)，一般來講，好選擇強(qiáng)度高，耐用的刀具，這樣可以更好的滿足粗車是要求。

　　6、選擇合理的夾具。零件要完全符合機(jī)器的需要，以減少不必要的定位誤差，好選擇專用的夾具夾裝工具。

　　7、確定合理的加工路線。盡量的縮短機(jī)器加工路線，減少機(jī)器的磨損。

　　以上關(guān)于鋁外殼CNC加工要注意哪些問題就為大家分享到這里，希望這篇文章對大家有所幫助。如果還有什么不明白的地方可以給小編留言，我們會(huì)盡快為您解答。