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鋁外殼加工要注意哪些方面?

2020-07-16(2077)次瀏覽

鋁外殼靈活性高,深度可以任意切割,一般內(nèi)部都有電路板卡槽,只要把電路板直接插入即可,無須再行固定,便捷性是其他種類的外殼無法比擬的,但是鋁型材外殼一般防水性比較差,不適合在野外及環(huán)境惡劣地方使用。此類外殼具有廣泛的應(yīng)用前景。

  在鋁外殼加工過程中,為避免鋁外殼受損,就必須熟知一些相關(guān)的注意事項,那么鋁外殼加工要注意哪些方面呢?下面是忠藝隆小編就為大家詳細(xì)介紹下。


  1、考慮脫模的問題。


  2、有些鋅合金壓鑄件外觀可能會有特殊的要求,如噴油。


  3、考慮鋁合金外殼加工壁厚的問題,厚度的差距過大會對填充帶來影響。


  4、在結(jié)構(gòu)上盡量避免出現(xiàn)導(dǎo)致模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜的結(jié)構(gòu)出現(xiàn),不得不使用多個抽芯或螺旋抽芯。


鋁外殼加工要注意哪些方面?


  5、設(shè)計時考慮到模具問題,如果有多個位置的抽芯位,盡量放兩邊,最好不要放在下位抽芯,這樣時間長了鋁合金壓鑄下抽芯會出現(xiàn)問題。


  6、目前許多陳舊沖壓設(shè)備的操縱系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)存在很多不安全因素,若繼續(xù)使用對應(yīng)其進(jìn)行技術(shù)改造。沖壓設(shè)備制造廠應(yīng)當(dāng)改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計,確保沖壓設(shè)備的安全可靠性。


  7、對于大批量生產(chǎn)作業(yè),可從改革工藝和模具入手,實現(xiàn)機械化和自動化。例如,采用自動化,多工位沖壓機械設(shè)備,采用多工劃具與機械化進(jìn)出產(chǎn)裝置,采用連續(xù)模、復(fù)合模等合并工序措施。所有這些不僅能保障沖壓作業(yè)的安全,而且能大大提高生產(chǎn)效率。


  8、由于生產(chǎn)批量小,在既不以實現(xiàn)自動化,又不能使用安全沖壓工具的沖壓作業(yè)中,必須安裝安全防護(hù)裝置,以防止由于操作失誤而造成的傷害事故。各種防護(hù)裝置有各自不同的特點和使用范圍,使用不當(dāng)仍然會發(fā)生傷害事故。因此,必須弄清各種防護(hù)裝置的作用,以做到正確使用,保證操作安全。


  對于鋁外殼加工要注意的方面就為大家分享到這里,鋁外殼靈活性高,深度可以任意切割,一般內(nèi)部都有電路板卡槽,只要把電路板直接插入即可,無須再行固定,便捷性是其他種類的外殼無法比擬的,但是鋁型材外殼一般防水性比較差,不適合在野外及環(huán)境惡劣地方使用。此類外殼具有廣泛的應(yīng)用前景。

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