我們的日常生活中，經常能看到用的很多電子產品的外殼材料主要為鋁型材殼體，鋁型材殼體已經成為電子行業(yè)產必不可少的主流產品之一。但在鋁型材殼體的生產中，很容易被碰傷和劃傷，這要如何修復呢？針對這個問題，下面是忠藝隆小編的分享：

　　一、由于沖壓模具設計不當

　　沖壓損傷由模具本身造成;模具太緊，零件需要撬開，撬開零件時會產生缺口。

　　解決辦法：企業(yè)必須提高模具維修質量。鋁型材殼體必須定期氮化，并嚴格執(zhí)行氮化工藝。嚴格控制鋼錠化學成分的質量;提高模具修復質量，提高模具制造精度，定期進行模具氮化，嚴格執(zhí)行氮化工藝參數。

　　二、陽極氧化操作不當導致

　　陽極氧化掛落時，是掛工具造成的;進出儲罐時遇到氧化罐;產品從罐里掉了出來。

　　解決辦法：陽極氧化后，鋁合金外殼被涂上一層保護“涂層”。由于陽極氧化膜在自然環(huán)境中具有非常穩(wěn)定的化學性能，可以為鋁合金外殼提供防腐保護。合理把握陽極氧化膜的高硬度將使鋁合金外殼具有低粗糙度和光滑的表面，從而大大提高鋁外殼的耐磨性。如果在陽極氧化過程中加入各種有機和無機染料，使陽極氧化膜具有顏色，給鋁外殼帶來了外觀美麗的效果。

　　三、各工序流程中碰傷劃傷

　　堆垛不當倒塌;鋁合金外殼被有力地握住和放置。裝有鋁合金外殼的包裝里有雜物。在運輸過程中，雜物會與產品摩擦，造成刮花。

　　解決方法：使用軟氈和塑料條將型材和附件與鋁合金外殼分開，以減少它們之間的摩擦并造成損壞。及時清理出料軌道、擺床等工作帶，避免雜質影響鋁殼生產加工質量。

　　四、沖壓和CNC加工過程中的擦傷

　　操作不當、鋁合金外殼接觸模具、機床設備等。取出零件時;加工出來的鋁型材外殼沒有及時裝盤，堆砌在一起;操作不當，鋁合金外殼掉落。

　　解決方法：型材在材料框架中合理放置，盡可能避免相互摩擦。在鋁型材殼體加工和生產過程中，小心輕放，避免人為因素造成的劃傷。

　　以上關于修復鋁型材殼體劃傷的方法就為大家分享到這里，在目前鋁型材殼體的銷售價格相對穩(wěn)定的情況下，可以說鋁型材的成本越高，相應的利潤點自然就越低，因此有效提高鋁型材殼體的成品率是降低生產成本直接有效的方法之一。