CNC加工中心是由基礎(chǔ)數(shù)控銑床發(fā)展而來，它綜合了數(shù)控銑床的所有功能以及特點(diǎn)，其結(jié)構(gòu)相同，加工工藝也類似。不僅如此，加工中心還集中了多種機(jī)床的加工功能以及加工工序，它可以一次對工件夾裝完成多工序的加工，比如銑、鏜、鉆、攻絲和攻螺紋等多工序的加工。那么CNC加工中心可分為哪些類別呢？下面是忠藝隆小編的分享：

　　一、車削中心

　　車削中心是在數(shù)控車床的基礎(chǔ)上，配置刀庫和機(jī)械手，使之可選擇使用的刀具數(shù)量大大增加。車削中心主要以車削為主，還可以進(jìn)行銑、鉆、擴(kuò)、鉸、攻螺紋等加工。其加工對象主要有：復(fù)雜零件的錐面、復(fù)雜曲線為母線的回轉(zhuǎn)體。在車削中心上還能進(jìn)行鉆徑向孔、銑鍵槽、銑凸輪槽和螺旋槽、錐螺紋和變螺距螺紋等加工。車削中心一般還具有以下兩種先進(jìn)功能。

　　1)動力刀具功能:即刀架上某些刀位或所有的刀位可以使用回轉(zhuǎn)刀具(如銑刀、鉆頭)通過刀架內(nèi)的動力使這些刀具回轉(zhuǎn)。

　　2)c軸位置控制功能:即可實現(xiàn)主軸周向的任意位置控制。實現(xiàn)X—C、Z—C聯(lián)動。另外，有些車削中心還具有Y軸功能。

　　二、五面加工中心

　　五面加工中心除一般CNC加工中心的功能外，最大特點(diǎn)是具有可立臥轉(zhuǎn)換的主軸頭，在數(shù)控分度工作臺或數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺的支持下，就可實現(xiàn)對六面體零件(如箱體類零件)的一次裝夾，進(jìn)行五個面的加工。這類加工中心不僅可大大減少加工的輔助時間，還可減少由于多次裝夾的定位誤差對零件精度的影響。

　　三、鏜銑加工中心

　　鏜銑加工中心是最先發(fā)展起來且目前應(yīng)用最多的加工中心，所以人們平常所稱的加工中心一般就指鏜銑加工中心。其各進(jìn)給軸能實現(xiàn)無級變速，并能實現(xiàn)多軸聯(lián)動控制，主軸也能實現(xiàn)無級變速，能實現(xiàn)刀具的自動夾緊和松開(裝刀卸刀)，帶有自動排屑和自動換刀裝置。其主要工藝能力是以鏜銑為主，還可以進(jìn)行鉆、擴(kuò)、鉸、锪、攻螺紋等加工。其加工對象主要有：加工面與水平面的夾角為定角(常數(shù))的平面類零件，如盤、套、板類零件;加工面與水平面的夾角呈連續(xù)變化的變斜角類零件;箱體類零件;復(fù)雜曲面(凸輪、整體葉輪、模具類、球面等);異形件外形不規(guī)則，大都需要點(diǎn)、線、面多工位混合加工)。

　　四、車銑復(fù)合加工裝備

　　顧名思義，車銑復(fù)合加工裝備是指既具有車削功能又具備銑削加工功能的加工裝備。從這個意義上講，上述的車削中心也屬該類型的加工裝備。但這里所說的一般是指大型和重型的車銑復(fù)合加工裝備，其中車和銑功能同樣強(qiáng)大，可實現(xiàn)一些大型復(fù)雜零件(如大型艦船用整體螺旋槳)的一次裝夾多表面的加工，使零件的型面加工精度、各加工表面的相互位置精度(如螺旋槳槳葉型面、定位孔、安裝定位面等的相互位置精度)由裝備的精度來保證。由于該類裝備技術(shù)含量高，因此不僅價格高，而且由于有較明顯的軍工應(yīng)用背景，因此被西方發(fā)達(dá)國家列為國家的戰(zhàn)略物質(zhì)，通常對我國實行限制和封鎖。

　　以上關(guān)于CNC加工中心的類別就為大家分享到這里，目前，由于制造業(yè)對智能和自動化的要求越來越高，CNC加工中心在國內(nèi)尤其是華南、華東地區(qū)得到快速發(fā)展。