隨著鈑金件的應用越來越廣泛，鈑金加工技術已成為產品開發(fā)過程中非常重要的一環(huán)。設計人員需要掌握鈑金的工藝特點。一方面需要滿足產品功能和外觀的要求，另一方面要簡化模型和簡化生產過程，從而實現(xiàn)低生產成本和高生產效率。那么鈑金加工如何保證折彎質量呢？ 下面就跟隨忠藝隆小編一起來看看吧！

　　一般要求折彎精度在±0.10mm的鈑金件為精密鈑金加工件。按照鈑金加工的普通工藝，激光切割精度能控制在0.10mm左右、折彎精度控制在0.20～0.30mm比較正常，焊接精度相對不易控制，一般能控制在0.30～0.50mm就很好了。與之相對應，精密鈑金加工對零件尺寸精度和外觀表面處理的美觀度要求較高，折彎尺寸公差為±0.10mm的高精度要求是其最大的特點。如果說數(shù)控沖床是鈑金加工的原點，那么數(shù)控折彎就是精密鈑金加工的原點。一般來說，激光切割機和數(shù)控沖床達到±0.10mm的精度不難，但折彎后產品的尺寸精度達到±0.10mm，就不容易實現(xiàn)了。

　　如何實現(xiàn)鈑金折彎精度控制在±0.10mm之內呢？

　　數(shù)控折彎機影響折彎精度，滑塊的停止位置影響折彎角度，后擋料的位置影響折彎尺寸，這些需要更好的數(shù)控折彎機來解決。操作工人的經驗、手法影響折彎精度，工人推擋料時用力過大或過小，造成定位有間隙或板料彎曲影響折彎尺寸精度;工人折彎速度跟機床速度不同步，會造成折彎角度過大或過小。

　　1、折彎工人要熟練的、有經驗的、不要經常換操作工。

　　折彎系數(shù)影響折彎尺寸精度，鈑金折彎尺寸在做展開圖時，就已經確定了。展開圖中，折彎系數(shù)是確定折彎尺寸的關鍵因素。展開圖計算的不準確，直接影響鈑金折彎尺寸精度。

　　2、鈑金工藝人員熟知鈑金展開原理，根據(jù)理論和實踐能精確的確定出準確的折彎系數(shù)。

　　材料質量影響折彎尺寸精度，材料厚度尺寸直接影響折彎系數(shù)，而影響折彎精度。解決：從大的鋼廠進貨，加強厚度尺寸檢驗。材料的力學性能不同也能影響折彎尺寸精度，如鋼板或軟或硬，導致拉伸量不同。

　　3、盡量用同一批鋼板干一種鈑金產品，同一批鋼板校核一下折彎系數(shù)。

　　以上關于鈑金加工如何保證折彎質量就為大家分享到這里，如今鈑金加工廣泛應用于各行各業(yè)。從電子電器行業(yè)和汽車行業(yè)，通信工程到醫(yī)療器械行業(yè)，都離不開鈑金。